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    冷墩加工的優勢

    發布時間:2022-11-14 20:28:40 人氣:51 來源:本站

    冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝最適于用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件。冷鐓工藝常用的設備為專用的冷鐓機。如生產量不太大,也可以用曲柄壓力機或摩擦壓力機代替。隨著我國國民經濟的飛速發展,我國工人階級自行設計制造的多工位自動冷鐓機,已經達到了專用、高效的先進水平。冷墩加工是一種讓金屬成形的工藝,它一般在加工過程中,伴隨著擠壓,沖切,輾壓等各種方式,相對傳統的加工方式它更具有優越性。

     

    冷墩加工的優勢


    1,冷鐓是在常溫條件下進行的。冷鐓可使金屬零件的機械性能得到改善。下表是冷鐓螺栓和切削加工螺栓的機械強度對比:

    從表中可以看出,無論是何種規格的螺栓,冷鐓加工后的抗拉強度比切削加工的提高約10%左右,有的甚至可提高20%。這是因為冷鐓加工產品的金屬纖維不會被切斷,金屬內部結構被壓實,以及伴隨加工硬化現象的存在,所以金屬機械性能得到了改善。

    2,冷鐓工藝可以提高材料利用率。以冷鐓螺栓為例,新工藝“凹穴”六角頭螺栓,材料利用率可達99%以上。除了‘料頭料尾的損失外,達到了完全無切削加工。如用切削加工,材料利用率則僅為40%。冷鐓螺母的材料利用率也可達80%左右,而切削加工螺母,其材料利用率只有54%。

    3,冷鐓工藝可大大提高生產率。如冷鐓螺母與原切削工藝相比,生產率約提高25~30倍。

    4,由于采用了多工位冷鐓機,實現了各道工序在一臺機床上同時加工,從而減少了設備投資,減少了設備所占用的生產場地,減少了半制品在各工序之間的運輸,特別是減輕了工人的勞動強度,改善了勞動條件。

    5,冷鐓工藝能提高產品表面光潔度和保證產品精度。一般光潔度可達V5,特殊要求可達V6。對于大批生產螺栓,螺母等來說,完全可以保證其精度。


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